顎式破碎機日常操作中的六個關鍵環節

顎式破碎機因結構簡單，破碎比大，所以廣泛應用于各行各業，下面我們一起來看看顎式破碎機日常操作中的六個關鍵環節.

01、空載試車

1、試機前必須確認各連接螺栓已擰緊，確認各活動部位已潤滑。

2、連續運轉2小時，軸承溫升不超過30°C.

3、連續運轉8小時，軸承溫升不超過35°℃.

4、飛輪、槽輪運轉平穩，所有部件無摩擦、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

5、調整楔塊與機架后箱間無明顯竄動。

02、啟動前的準備工作

1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤滑油。

2、仔細檢查所有緊固件是香完全擰緊。

3、仔細檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現有破損現象時，應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用布將其擦凈。

4、檢查防護裝置是香良好，發現有不安全現象時，應及時排除。

5、檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空載啟動。

03、啟動要求

1、經檢查，證明機器各部件情況正常，方可啟動。

2、在無載荷情況下啟動。

3、啟動時，必須用鈴或信號事先預告。

4、啟動后，如發現有不正?，F象時，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。

04、使用操作

1、破碎機正常運轉后，方可開始喂料。

2、待破碎物料應均勻加入破碎機腔內，避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

3、正常工作情況時，軸承的溫升不應超過30°℃，最高溫度不得超過70°℃，超過上述溫度時，應立即停機，查明原因并加以消除。

4、停機前，應先停止喂料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電動機。

5、破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，將物料排出后，方可再啟動。

6、破碎機使用—段時間后，應將所有固定部位重新鎖緊。

7、肘板下方應注意經常清理，保持肘板與動顎間不夾塞雜物。

8、顎板—端磨損后，可調頭使用(依具體情況而定)。

05、潤滑事項

1、經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，確保機器正常運轉和延長設備的使用壽命。

2、采用的潤滑脂為通用鋰基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂，或廠家所要求的潤滑脂。

3、加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每九個班補充加注一次，每3-6個月更換—次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。

4、肘板與肘板座之間應注入適量的潤滑脂。

06、安全技術

1、機器操作人員，須經安全技術教育，方可操作。

2、嚴禁在運轉過程中從上面朝機器內窺測。

3、嚴禁在運轉時對機器做任何調整、清理或檢修工作。

4、嚴禁在設備運轉時用手直接在進料口或破碎腔內搬動和挪動礦石。

5、電氣設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在軟管內。