顎式破碎機操作注意事項

除了到位的安裝，正確的操作也是保證顎式破碎機連續正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中疏忽大意，往往是造成設備和人身事故的主要原因。

1、啟動前的準備工作:啟動前，必須對設備進行全面的檢查。檢查破碎齒板的磨損情況;調好排礦口尺寸;檢查破碎腔內有無礦石，若有大塊礦石，必須取出;檢查聯接螺栓是否松動、皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適、儲油箱(或干油儲油器)油量的注滿程度和潤滑系統的完好情況、電氣設備和信號系統是否正常，等等。

2、在啟動顎式破碎機前，應該首先開動油泵電動機和冷卻系統，經3-4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動電動機。啟動以后，如果顎式破碎機發出不正常的聲音，應停止運轉，查明和消除弊病后，從新啟動機器。顎式破碎機必須空載啟動，啟動后經一段時間，運轉正常方可開動給礦設備。

3、操作中必須注意均勻給礦，避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。礦石不許擠滿破碎腔，而且給礦塊的最大尺寸不應該大于給礦口寬度的0.85倍。同時，給礦時嚴防非破碎物進入顎式破碎機。操作過程中，還要經常注意大塊礦石卡住給礦口，若已經卡住時，要使用鐵鉤去翻動礦石;若大塊礦石需要從破碎腔中取出，應采用專門器具，嚴禁用手去做這些工作，以免發生事故。

4、在機器運轉中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，應暫停給礦，待破碎腔內的礦石碎完以后再開動。在運轉中，還應定時巡回檢查，觀察各部件的工作狀況和軸承溫度，對于大型顎式破碎機的滑動軸承溫度通常不超過60℃，以防止合金軸瓦的融化而產生燒瓦事故。當發現軸承溫度很高時,應及時采取有效措施降低軸承溫度(如強制通風或采用水冷卻等)。

5、操作中要注意設備及時的潤滑，加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板與肘板座之間應注入適量的潤滑脂。當油泵突然出現故障時，破碎機由于擺動力大，需15-20min才能停轉，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發生燒毀軸承的事故。

6、為確保機器的正常運轉，不允許不熟悉操作規程的人員單獨操作顎式破碎機，機器操作人員，也須經安全技術教育，方可操作。

7、停車時，必須按生產流程順序進行停車。首先停止給礦，待破碎腔內的礦石全部排出以后，再停顎式破碎機和皮帶機。當破碎機停穩后，方可停止潤滑和冷卻系統的工作，在冬季應放掉軸承中的循環冷卻水，避免軸承被凍裂。停機后要做好清理衛生和檢查機器各部位的工作。

8、如果顎式破碎機因故突然停車，當事故處理完畢準備開車以前，必須清除破碎腔內積壓的礦石，方準許開車運行。